众所周知，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是种非金属矿物质，是种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。矿物般都有度，石英砂多少会有些杂质，那么怎样才能去除杂质呢。铁杂质在石英矿中的赋存状态，决定了选矿法可否将它们去除以及去除的程度。了解铁杂质是存在于哪些矿相中、是以何种形式存在、含量及其分布等情况，是拟定选矿提纯方案和预测分选指标的重要依据。
石英砂滤料中铁杂质的存在形式：
石英砂中铁杂质赋存形式较为复杂多样，或存在于粘土或长石等矿相中，或以氧化铁、含铁矿形式附着于颗粒表面，或赋存于石英颗粒内部。
1、存在于黏土矿物中：在某些出露地表的沉积砂矿床中，含有较多的风化黏土。这种黏土是由长石、石灰石、页岩等风化而成的，黏土的成分是含有云母、石英、褐铁矿、绿泥石、方解石和角闪石混合物的天然水成矾土硅酸盐。其粒度很细，主要是由10μm以下的颗粒组成。
2、存在于重矿物及磁性矿物中：重矿物系指相对密度大于2.9的矿物。这些矿物中大部分都具有磁性或弱磁性，铁是这些矿物中的基本组成元素。所以我们也可以将它们称为是存在于单体矿物中，如磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿、铬铁矿、铁橄榄石、褐橄榄石、褐铁矿、等。
3、存在于轻矿物中：轻矿物主要指长石（通常为正长石或微斜长石）。长石中的氧化铝有时被氧化铁取代，其量可达0.5%-0.7%。此外，还有高岭石、白云母、方解石、白云石等。在这些轻矿物中，铁是以类质同象形式进入晶格中，由于它们的密度与石英十分接近，所以分离它们相当困难。
4、存在于薄膜铁中：石英砂中的石英颗粒，在纯净的情况下呈白色，受到污染后呈现灰色、褐色、黄色甚至红色等。例如黏土可使之呈灰色或黄色，金属矿物和其他暗色矿物能使之呈灰色，薄膜铁使之呈黄色或红色。我们平常见到的大都是受到污染的石英砂。从成分上说，石英颗粒的污染主要是铁质污染和泥质污染。前者是指铁的氧化物或氢氧化物对石英颗粒的污染。后者是指一系列层状构造的铝硅酸盐的黏土类矿物污染。
5、存在于连生体或晶格中：石英砂中的各种矿物基本上可以认为已经处于单体解离状态，故无需再施破碎，但石英颗粒与其他含铁矿物连生在一起的情况仍然存在。这些连生体多数是暗色矿物，它们有的包裹在石英颗粒内部，有的镀嵌在石英颗粒的边缘，成为矿物集合体，所谓包裹铁主要是指这种情况。
石英砂滤料去除铁杂质方法：
1、石英砂机械擦洗除铁法：机械擦洗方法主要借助机械的外力及矿物间的碰撞、摩擦的方法，去除石英砂表面的薄膜铁和粘附在石英砂表面的含铁矿物。其擦洗方法有两种，一种是机械擦洗法，另一种是棒磨擦洗法。
机械擦洗法：一般砂矿的擦洗浓度在50%～60%之间效果为宜，擦洗时间（原则上）以初步达到产品质量要求为基准，不宜过长，否则会造成设备过磨损。
棒磨擦洗法：该方法需采用加药高效强力擦洗，搭配合理的工艺及设备，效果较好。其中药剂能够增大杂质矿与石英表面的电斥力，进而强化了两者间的分离。
2、石英砂磁选除铁法：石英属非磁性矿物，在磁场中不易被磁化。而铁杂质（赤铁、磁铁、褐铁、针铁矿等）大部分都是磁性矿物，可被磁化。因此磁选法除铁主要是利用这一性质上的差异，除去了石英砂中的这些铁杂质矿物。
湿式磁选法：对于弱磁性矿物（如赤铁矿、褐铁矿和黑云母等），可利用湿式强磁选机，在10000奥斯特以上，能大限度地清除（包括连生体在内）杂质矿物，其次数越多，石英砂粒度就越细，效果也越好。但湿式强磁选机的耗电量大、易磨损、成本高，且生产过程中用水量较大。
干式磁选法：多采用干式强磁机进行除杂，其工艺操作方便，运行和维修成本比湿式磁选机低。
3、石英砂浮选除铁法：石英砂浮选除铁方法是以氢氟酸为活化剂，在强酸性条件下(pH2～3)采用胺类阳离子捕收剂进行浮选。浮选铁时可用NaOH抑制被金属离子活化的石英。方法可分为有氟有酸法、无氟有酸法和无氟无酸法。
有氟有酸法：该方法容易控制、浮选效果好，浮选指标较稳定，但氟离子的存在，对周边土地及环境造成了很大的破坏。
无氟有酸法：该方法生产指标稳定，对周边土地及环境无伤害，但因强酸，腐蚀性较强，因此对浮选机的要求较高。
无氟无酸法：该方法是在自然pH条件下，通过对阴阳离子捕收剂的合理调配，创造一个独特的高浓度矿浆浮选环境，达到优先浮选杂质矿物的目的。但该方法对原砂处理及矿浆环境的要求较高，目前应用并不广泛。
4、石英砂酸浸除铁法：石英砂不溶于酸（氟化氢除外），而含铁杂质矿物能被酸溶解，基础此特点，采用酸浸法能有效从石英砂中去除铁杂质。除此外，还能去除使用中的非金属杂质。酸浸法常见的酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。
以上便是几种常见的石英砂除铁方法，另外还有微生物法、超声波法等，无论哪种除铁方法，均需根据石英砂矿石性质、选矿厂条件及投资预算成本等多重因素来决定，因此，想要选择适合自己选矿厂的除铁工艺，需进行选矿试验，通过实验结果进行针对性地选择，才能获得理想的技术、经济效益。
